灼熱絲試驗(yàn)機(jī)是利用模擬技術(shù)評(píng)定由于灼熱元件或過載電阻之類熱源，在短時(shí)間內(nèi)所造成熱應(yīng)力的著火危險(xiǎn)性。它主要用于電工電子設(shè)備及其元件、部件，也適用于固體電氣絕緣物料或其他固體可燃材料。該設(shè)備能夠模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力，從而評(píng)估材料的燃燒性能和熱穩(wěn)定性。

     灼熱絲試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)

    一、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T5169.10-2017GB4706.1

    二、適用標(biāo)準(zhǔn)

    IEC60695UL746AIEC829DIN695VDE0471

     適用范圍

    灼熱絲試驗(yàn)機(jī)將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲（Φ4mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗(yàn)溫度(550℃～960℃1mi后，以規(guī)定壓力(0.95±0.1N)垂直灼燙試品30s，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性；測(cè)定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度(GWIT)、可燃性和可燃性指數(shù)(GWFI),也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。

    產(chǎn)品功能特點(diǎn)

    1.采用單片機(jī)微電腦+觸摸屏控制、高精度的溫度表獨(dú)立式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實(shí)際轉(zhuǎn)換精度達(dá)不到的同時(shí)，又提高抗干擾能力。采用微電腦控制更精確。

    2.開始、計(jì)時(shí)、排風(fēng)、照明、加熱均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)；一組試驗(yàn)結(jié)束后設(shè)備自動(dòng)跳出保存，僅需編輯保存名稱即可；所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢

    3.七寸彩觸摸屏

    4.智能化7mm限位調(diào)整

    5.夾具適應(yīng)各種形狀尺寸試樣

    6.X、Z方向自由移動(dòng)，方便客戶進(jìn)行試樣定位

    7.采用一鍵式操作，試驗(yàn)過程中一個(gè)按鍵完成整個(gè)試驗(yàn)過程，無需在復(fù)雜的按鈕間切換

    8.試樣小車采用全封閉結(jié)構(gòu)，不會(huì)翻車

    9.配備火焰高度尺，方便觀察火焰的高度

    10.超溫保護(hù)

    相關(guān)技術(shù)參數(shù)

    1.灼熱絲溫度：500~1050℃±2℃連續(xù)可調(diào)

    2.2.灼熱時(shí)間：0-999.9s±0.1s可調(diào)(一般選擇為30s)

    3.起燃時(shí)間：0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

    4.熄滅時(shí)間：0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

    5.熱電偶：Φ1mm進(jìn)口鎧裝（K型）熱電偶

    6.灼熱絲：Φ4mm的鎳鉻絲

    7.燙入深度：7mm±0.05mm

    8.樣品壓力：0.95±0.1N

    9.試驗(yàn)速度：14mm/s。

    10.采用紅線光電停止開關(guān),使限位更加精準(zhǔn).

    11.可控硅控制調(diào)溫系統(tǒng)，使溫度調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確。

    12.時(shí)間、溫度數(shù)字顯示，觀察記錄方便

    13.試驗(yàn)背景：黑背景，背景照度≤20Lux。

    14.試驗(yàn)過程：試驗(yàn)程序自動(dòng)控制，獨(dú)立抽風(fēng)

    15.燃燒試驗(yàn)區(qū)容積：：＞0.5立方，長(zhǎng)*寬*高約900mm×590mm×1050mm,

    16.外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm